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逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進(jìn)行以下嚴(yán)格的試車、檢驗調(diào)試：

1.1　運轉(zhuǎn)試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無過熱等異?，F(xiàn)象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無異?，F(xiàn)象。

1.3　小非接觸轉(zhuǎn)速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉(zhuǎn)檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a)　新產(chǎn)品試制；

b)　主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進(jìn)行試驗

為了更好地維護(hù)啟動機，啟動機的效果便是在發(fā)動機運行的過程中為發(fā)動機給予驅(qū)動力，一開始發(fā)動機是不動的，由啟動機推動，啟動機的速度遠(yuǎn)高于發(fā)動機，可是等待車以后，發(fā)動機的速度就會超過啟動機，這兒就沒有太很容易明白了，等發(fā)動機的速度超過啟動機后，就并不是啟動機帶上發(fā)動機轉(zhuǎn)了，只是發(fā)動機帶上啟動機轉(zhuǎn)，這就是為何要應(yīng)用單向離合器的緣故，如果不選用得話，啟動機就會毀壞。

提升機逆止器的保養(yǎng)主要包括以下幾點：
1.定期檢查逆止器的外觀，包括表面是否有裂紋、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。
2.定期檢查逆止器的潤滑情況，確保潤滑油脂充足且無污染。
3.定期檢查逆止器的緊固情況，確保緊固件無松動、脫落等現(xiàn)象。
4.定期檢查逆止器的工作狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、溫度、振動等參數(shù)是否正常。
5.定期清洗逆止器，清除內(nèi)部的塵埃、雜質(zhì)等。
6.定期更換逆止器的易損件，如摩擦片、軸承等。
7.定期進(jìn)行逆止器的性能測試，確保其工作性能符合要求。
以上就是提升機逆止器的保養(yǎng)方法，定期進(jìn)行保養(yǎng)可以有效延長逆止器的使用壽命，保證提升機的正常運行。